加氣混凝土墻板4點施工要點是什么？
加氣混凝土墻板4點施工要點是什么？下面就由泰安方盛來為您介紹一下吧：
1.加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰→修正補平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網處理→1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。 2.抹灰前應先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應將墻面低凹處修正補平。3.抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊材質相適應，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條件的工地可在砂漿中添加有機或無機塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結能力。 4.底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現象后，即進行中層抹灰，厚度宜在7～9mm，砂漿可選用1：1：4的水泥混合砂漿，若中層抹灰過厚，則應分層涂抹，每層時間間隔在24h以內。待中層抹灰達7成干后，即可抹面層灰，抹灰時須壓實抹光。
坯料運行過程的平穩性和軌道的維護：沒有高壓滅菌的加氣混凝土體強度低。 因此，有必要確保運輸過程的穩定性，以減少運輸過程中坯料結構的損壞。 從而減少對產品質量的影響。 因此，有必要確保運輸過程的軌道平穩無雜物，起重設備和轉向設備可以平穩運行，如吊具，驅動輪，導輪等設備的維護和保養。
總之，生產過程中計量的準確性，混合的均勻性，切割尺寸的精que性，屠體操作的平穩性以及生產過程的連續性無疑是充氣中的有影響的塊。 塊設備。 因此，質量的五個關鍵方面，了解加氣塊設備的維護是提高質量的重要途徑。
加氣混凝土板材生產線是加氣混凝土制品的一種，以硅砂、水泥、石灰、等為主原料，生產過程主要分原材料制備、鋼筋加工、鋼筋網組裝、配料澆注、靜停、切割、蒸壓養護及出釜、成品打包等工序。加氣混凝土板材不僅具有加氣混凝土砌塊的各種特性，而且還具有生產附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價有點，因而備受推崇具有生產附加值高，并可大幅度提高施工效率和降低建筑物綜合造價優點，因而備受推崇。
蒸壓加氣混凝土板材具有自重輕、保溫隔熱、施工方便、造價低等特點，作為國家重點推廣的新型節能墻體材料，在工程中得到廣泛的應用。但是由于推廣使用時間不長，人們對蒸壓加氣混凝土板的特點認識不足，對施工工藝不熟悉，質量控制不嚴，使用過程中出現墻體開裂、滲漏等質量問題，有的甚至影響到使用功能和美觀，制約了加氣混凝土砌塊推廣應用。針對蒸壓加氣混凝土板墻體裂縫產生的部位及所表現的特征進行分析，供大家參考。
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