泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣塊設(shè)備使用后都會(huì)發(fā)生磨損，出現(xiàn)老化現(xiàn)象。加氣塊設(shè)備屬于大型配套設(shè)備生產(chǎn)線，有許多配套設(shè)備組成，因此更需要對(duì)每個(gè)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清理維護(hù)。
加氣塊設(shè)備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開(kāi)要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉入蒸壓釜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。釜車上的制成品用橋式起重機(jī)吊到成品庫(kù)，然后用叉式裝卸車運(yùn)到成品堆場(chǎng)，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉回碼架處進(jìn)行下一次循環(huán)。
如今，綠色環(huán)保的概念在經(jīng)歷了廣泛的yan塵影響后已受到越來(lái)越多的關(guān)注。 節(jié)能發(fā)展已成為工業(yè)發(fā)展的重要方向。 因此，為了符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保的理念，加氣砌塊設(shè)備的節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)線將成為未來(lái)工程發(fā)展必不可少的部分。
在加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)中，我們關(guān)心成品的質(zhì)量。 因此，在使用過(guò)程中有很多事情要注意。 模具也是其重要組成部分。 為了更好地使用，讓我們按照這個(gè)小系列來(lái)了解模具的三個(gè)要素。 元素1，用于模具的重新組合需要清洗和上油，有很多方法可以上油，主要是刷涂，噴涂，浸涂和機(jī)械輥涂。 脫模后的元件2，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)清潔并檢查其平整度，然后上油使用。 要素3，水壺倒出后應(yīng)清潔模具并上油。
無(wú)論加氣塊設(shè)備的質(zhì)量如何，如果不注意日常維護(hù)，都可能發(fā)生此類故障。 只有進(jìn)行日常維護(hù)，設(shè)備才能以較低的成本運(yùn)行，從而使設(shè)備能夠?yàn)槲覀儎?chuàng)造更多價(jià)值，然后實(shí)現(xiàn)價(jià)值，從而節(jié)省整個(gè)加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)成本。 例如，及時(shí)更換設(shè)備上的易耗部件，定期更換關(guān)鍵部件的潤(rùn)滑油，合理地使用電力，合理地切換電器，并定期操作電器。 電器可以不經(jīng)擴(kuò)展即可打開(kāi)，維修方法可以有效減少故障次數(shù)。 節(jié)約能源和成本，提高設(shè)備運(yùn)行效率。
加氣混凝土切割機(jī)工作原理： 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后，向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái)，90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置，先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割，在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)，將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過(guò)程自動(dòng)完成。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產(chǎn)要求，制品精度可達(dá)GB15762-1995。
5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收，不產(chǎn)生二次污染。
6、坯體不發(fā)生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動(dòng)，解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問(wèn)題。
8、機(jī)械系統(tǒng)沒(méi)有限位和互鎖，可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無(wú)“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。
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