加氣混凝土砌塊設備在生產時，后的一個步驟就是成品砌塊的儲存及擺放問題。可能有的人會說加氣磚的儲存不就是采用叉車把生產好的砌塊堆放起來不就完了嗎？應該說是簡單的存儲方法，可是今天小編就是要跟大家說一下，其實成品砌塊的堆放及存儲也是分很多方法的。
首先一種方法是：采用成品夾具進行碼垛擺放，是比較適用的一種工具?！ ?/span>
第二種方法是：在裝卸時，可將叉車直接將蒸養小車連同底板一起叉到用戶卡車上，再由人工自己裝卸，缺點是需耗費人力?！ ?/span>
第三種方式：一般來說，自動包裝線在出釜后進行真空包裝，包裝后的成品磚由叉車叉運至成品倉庫儲存。但是自動包裝線在國內的市場很少有企業使用，原因就是投資太大，比較耗費時間和財力?！ ?/span>
以上只是暫時的堆放砌塊的方法，而根據客戶的具體條件和能力可以適當的選擇所要采用的方法。但是如果要長期堆放砌塊的話，建議砌塊下面墊一個底座，防止地面潮濕損壞砌塊。
1.接著是柸體運行過程的平穩性、軌道維護保養:未蒸壓養護的加氣混凝土坯體強度較低，因此，必需保證出產過程的運輸舉措措施的平穩運行，才能減少運輸過程對坯體結構的破壞，進而減少對產品質量的影響。因此，限度的保證運輸過程軌道平整無雜物，起重設備和翻轉設備能夠平穩運行。
2.后生產過程的連續性，其它加氣塊設備的維護保養無疑是關鍵:加氣混凝土砌塊出產工藝連續性和周期性的特點要求出產過程的設備運行必需連續運行，任何加氣混凝土設備的故障都可能導致整個出產的溘然間斷，造成在制品的報廢，給出產造成極大的影響。因此，在做好以上設備的維護保養的同時，對其他加氣混凝土設備如球磨機、渣漿泵、供氣站、蒸汽舉措措施和感應器等設備需按期檢驗保養，減少失誤性的停產次數，進步其出產效率。
當下加氣塊生產廠家越來越多，如何提高免蒸加氣塊生產線管理機制，進而帶動整個生產效率的提升，已成為廠家工作重點。提到生產管理，其核心即是生產時間的合理安排，也就是生產工序的合理性。如何合理的安排每一位員工什么時間做什么事，做到有效的利用生產力，已達到工序和時間上的恰當結合。 其基本因素無非一下兩點：一是盡可能縮短非生產時間間隔或等待，以縮短生產周期，提高生產效率，日產量；二是生產時間要均衡化，提高均衡生產水平，以改善工作質量，制品 質量并保護設備。
新廠想實現這樣的效果，可以簡單的分成一下幾步：
一，了解免蒸加氣磚的生產工藝流程：這是每一個有意進入免蒸加氣磚行業的投資者都需要掌握知識，可以說，沒能達到更大的生產效益，其根本原因是對生產工藝及流程了解的不夠透徹，想要有效利用設備生產機能，達到行業較高日生產量，作為廠家技術人員就需要把整個免蒸加氣塊生產流程吃透，了解各個環節需要的器械操作和操作重點，從而對人工的分配、輔助器械的使用等做到更為合理的安排。
二，做好生產操作規劃：一個好的生產操作規劃能夠幫助免蒸加氣塊生產廠家有效的利用已有資源，實現“人盡其才，物盡其用”，從而大大提高整體的生產效率。一個好的生產操作規劃不僅僅應該包括生產線人員搭配，更應該包括一天、一個周期的每個時間段每個工人的主要工作和需要使用哪些輔助器械，合理安排，把沖突的器械和人工通過合理的安排分配在不同的時間短。這樣不僅能夠使得生產井井有條，也能夠在提高生產效率的同時保證工人保持較好的工作狀態。
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