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加氣磚設(shè)備-加氣磚-方盛機(jī)械

泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品：打包生產(chǎn)線,抱磚機(jī),加氣打包線
公司地址：山東省泰安市邱家店鎮(zhèn)徐家莊村

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信息詳情

加氣塊設(shè)備怎么進(jìn)行空翻生產(chǎn)，先將儲存的原材料領(lǐng)過計(jì)量后配好，配好后注入澆注攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行均勻攪拌。我們在模具內(nèi)，板材配筋。經(jīng)過一定的溫度和時間的預(yù)養(yǎng)。坯體的硬度達(dá)到規(guī)定后，用翻轉(zhuǎn)機(jī)把模具和坯體吊至切割機(jī)上。接下來就進(jìn)入加氣塊設(shè)備翻轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)。把模具在空中做90度翻轉(zhuǎn)。這個過程是全自動的，只需要我們在旁輔助就行。模具的一側(cè)板成為支撐坯體的底板只到蒸養(yǎng)出成品。吊到小車或者切割支撐架上完成開模、脫模工作。脫下的?？蚝头祷氐脑鲅鮽?cè)板再一次重新組合成模具。清理后進(jìn)行噴油，并且反復(fù)第二步過程進(jìn)行澆注。再把坯體用切割機(jī)切成六面。我們依次進(jìn)行垂直切割、縱向切割、水平切割、橫向切割及側(cè)刀切割。切好后將坯體用移動機(jī)連同底板移至蒸養(yǎng)小車。然后編入蒸壓釜中。在蒸壓釜中進(jìn)行高溫蒸養(yǎng)，蒸養(yǎng)好后就可以出釜，這時已經(jīng)成為成品啦。把這些成品用吊具小心的堆成垛或者裝車、打包送走都可以，后就是把蒸養(yǎng)側(cè)板折返就完成了整個加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線的所有工作。

加氣混凝土切割機(jī)是加氣混凝土生產(chǎn)中的主要設(shè)備，加氣混凝土生產(chǎn)在年產(chǎn)15萬立方米以上，是必配的核心設(shè)備，是提高產(chǎn)量質(zhì)量不可缺少的設(shè)備。加氣混凝土切割機(jī)對還坯體實(shí)行一步到位，六面翻轉(zhuǎn)切割，因其工藝先進(jìn)，不用二次吊裝，減少了因多次吊裝對坯體的損傷。加氣混凝土切割機(jī)工作原理：模具內(nèi)預(yù)養(yǎng)好的坯體，由行車將加氣混凝土坯體吊到翻轉(zhuǎn)臺上，脫掉?？?，操作控制系統(tǒng)，指令液壓機(jī)構(gòu)將翻轉(zhuǎn)臺翻轉(zhuǎn)90°，由縱向水平切割機(jī)構(gòu)行走完成切割動作，再由橫切機(jī)構(gòu)自上而下擺動切割動作完成，上升到原位完成一次切割周期。

切割機(jī)優(yōu)點(diǎn)

1、機(jī)型結(jié)構(gòu)精簡實(shí)用，便于安裝維修。

2、縱向切割裝置固定，坯體側(cè)立放置使坯體寬度為60mm，切割鋼絲短，不易拉斷、漂移，切割精度高；切割小車行走完成縱向切割，切割時間短。

3、本機(jī)型對坯體作六面切割，制品質(zhì)量不受模油及模具變形影響。

4、本機(jī)型除了生產(chǎn)砌塊，還適合生產(chǎn)板材，便于機(jī)械包裝，切割全過程采用PLC控制，自動化程度高。

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在生產(chǎn)蒸壓砂加氣砌塊的過程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng)，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽，使砌塊獲得強(qiáng)度。因此，用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度，細(xì)度不足時應(yīng)通過二次加工進(jìn)行磨細(xì)。

蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件，不僅關(guān)系到制品性能的好壞，也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。養(yǎng)護(hù)制度不僅對坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù)，使制品在較短時間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。

因?yàn)橛行┊a(chǎn)物只有在174.5℃以上時才會大量生成，因此，蒸壓磚只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時間，才具有良好的綜合物理性能。根據(jù)是否真空等情況，蒸壓磚的養(yǎng)護(hù)時間一般需要6h~8h。