加氣混凝土打包線的采用實現加氣磚廠蒸養后的自動化操作,以前需要多人打包的工作,包裝效率低,而且破損率也高,采用釜后打包機的好處:
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多,加氣塊打包線能有效地保證包裝質量。
2.采用加氣塊打包生產線只需要一個操作,破碎率減少,降低了人工打包的廢品率,改善產品質量,增加經濟效益。
3.加氣塊打包線可根據包裝物品的要求,按照需要的形態、大小,得到規格一致的包裝物。
4。自動化程度高,自動感應打包,壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成,節約了加氣塊打包的時間,節省了大量的人工,提高了效率。
加氣混凝土設備坯體的強度應該如何測定?
加氣混凝土設備生產出來的坯體強度是判斷坯體是否適合切割的一個重要指標,也是對澆注及靜停質量的檢驗。那么,我們應該如何來測定加氣混凝土設備坯體的強度呢?
一種是經驗法,憑操作者的經驗判斷是否可以切割,通常都是以手指按壓坯體表面或手掌拍壓坯體表面,憑感覺判斷其硬度。也有以打開模具側板分別按壓各部位,判斷坯體上、中、下各部位硬化是否均適宜。有時借助鋼釬插向坯體內部,以了解坯體內部強度。這種方法比較簡單,但是,隨意性較大,又不能得到定量的結果,對于生產的記錄,分析及研究沒有幫助。
但這種方法畢竟有很強的隨意性,不是人人都有這種老到的生產的經驗,更不是隨便哪個人按按摸摸就能確定這個產品是否合格的。所以,我們還有一種,是儀器測定法。
儀器測定法,即借助儀器,定量地測出坯體的強度。當手握套筒以一勻速將插桿插入坯體時,插桿受到的坯體阻力壓縮彈簧,套筒與插桿發生相對移動,并推動游標移動而指示一定數值。坯體強度越大,對插桿的阻力越大,需要施加的貫人力也越大,因而彈簧壓縮量也越大,游標同時指示出相應的數值,從而測出了坯體近中部的強度。
免蒸加氣混凝土砌塊設備技術優勢:
1、 原材料來源廣,利廢率高,成本低。以粉煤灰、爐渣、砂子、風積砂,含土量低的石粉和尾礦砂等為主要原材料(具備其中任何一種即可),就地取材,利廢率高,造價低、利潤大。 2、技術含量高。其核心技術之一----制氣劑由幾種易購原料按比例配制而成,實現以空氣造磚的功效。核心技術之二---增強劑的加入,大大降低水泥用量,降低生產成本,而且使免蒸加氣塊(磚)達到蒸壓加氣塊的強度。 3、工藝簡單,易操作。采用制氣劑及增強劑將水泥、粉煤灰、砂等材料聚合,通過物理加氣,利用設備及模具成型即可,無須蒸壓養護。 4、對生產條件要求不高。簡易工棚可做廠房,產品露天存放,無需倉庫,對工人素質要求不高。 5、投資可大可小,生產方式靈活。既可從少量模具小額投資起步,也可直接大規模生產,既可固定場地生產,也可移地生產。 6、技術用途廣。利用此技術變換模具既可生產空心砌塊、保溫磚、輕質墻板、保溫板,還可以作為輕質混凝土現澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領域。