加氣混凝土生產(chǎn)通常選用粉煤灰為原料,既能有效處理工業(yè)廢渣、治理環(huán)境污染,又能獲取良好的經(jīng)濟效益,是一種替代傳統(tǒng)實心粘土磚的理想墻體材料。與此同時,多年來受到國家墻改政策、稅收政策和環(huán)保政策的大力支持,具有廣闊的市場發(fā)展前景。
1.粉煤灰
粉煤灰是加氣混凝土的核心原料,也是其硅和鋁成分的主要來源。應符合(JC409-91)標準。
2.水泥
水泥是粉煤灰加氣混凝土強度的主要來源。主要為加氣混凝土提供的鈣質(zhì)材料。選配適用于生產(chǎn)粉煤灰加氣混凝土的水泥,主要以品種和標號兩個方面選擇。為降低生產(chǎn)成本,推薦選用42.5級普通硅酸鹽水泥。
3.石灰
石灰的主要作用是和水泥配合提供有效氧化鈣,使之在水熱條件下與硅質(zhì)材料中的SiO2作用,生成水化硅酸鈣。用于生產(chǎn)加氣混凝土的石灰有效氧化鈣含量應大于65%,符合(JC/T621-1996)標準。
4.石膏
石膏是粉煤灰加氣混凝土發(fā)氣過程中的調(diào)節(jié)劑。石膏的調(diào)節(jié)作用主要體現(xiàn)在對生石灰消解和料漿稠化速度的延緩上。在化工生產(chǎn)過程中也有廢石膏產(chǎn)出,如磷石膏、氟石膏、鈦白石膏等,這些石膏成本低,可降低生產(chǎn)成本。
5.發(fā)氣劑
粉煤灰加氣混凝土必須準備發(fā)氣材料作為發(fā)氣劑,使混凝土產(chǎn)生氣孔,形成輕質(zhì)多孔結(jié)構(gòu)。
6.穩(wěn)泡劑
發(fā)氣劑發(fā)氣后,考慮到泡壁較薄,時常容易滅泡,影響混凝土的質(zhì)量。因此料漿中應加入些許穩(wěn)泡劑。
加氣混凝土的原料分為單一鈣質(zhì)材料加氣混凝土和混合鈣質(zhì)材料加氣混凝土兩類。其中單一鈣質(zhì)材料的有水泥-砂加氣混凝土;石灰-砂加氣混凝土;石灰-粉煤灰加氣混凝土和石灰-凝灰?guī)r加氣混凝土。混合鈣質(zhì)材料的有:水泥-石灰-砂加氣混凝土;水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土;水泥-礦渣-砂加氣混凝土;水泥-石灰-尾礦加氣混凝土和水泥-石灰-沸騰爐渣加氣混凝土。目前水泥-石灰-砂加氣混凝土;水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土和水泥-礦渣-砂加氣混凝土,其中以水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土居多,約占產(chǎn)量的70%。下面福建恒興機械公司跟大家講下加氣混凝土生產(chǎn)線的各個設(shè)備功能:
一、原料預處理設(shè)備
1、破碎機:粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料,如生石灰、石膏等,必須進行破碎才能
2、粉磨機:粉煤灰加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進行反應。粉磨主要使用球磨機。球磨機有干磨、濕磨兩種,可根據(jù)需要選擇。
二、原料計量設(shè)備原料計量一般采用微機控制全自動計量系統(tǒng).
三、物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機,它既是攪拌設(shè)備,也是料漿澆注設(shè)備。
四、切割機粉煤灰加氣混凝土在澆注發(fā)氣后,形成坯體。由于坯體體積很大,要達到所要求的產(chǎn)品尺寸,就必須進行切割加工
加氣板材生產(chǎn)線是以水泥、石灰、硅砂等為主要原料再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求配置添加不同數(shù)量經(jīng)防腐處理的鋼筋網(wǎng)片的一種輕質(zhì)多孔新型的綠色環(huán)保建筑材料。經(jīng)高溫高壓、蒸汽養(yǎng)護,反應生產(chǎn)出具有多孔狀結(jié)晶的加氣板材,且具有良好的耐火、隔音、隔熱等性能。
加氣板材是近年來墻材市場的新寵,技術(shù)要求高,生產(chǎn)企業(yè)準入門檻高,目前缺口大,相較于加氣砌塊。從而加氣板材生產(chǎn)線設(shè)備也受到建材商們追捧。
加氣板材優(yōu)勢明顯,效益很大。板材有著很高的性能,保溫效果很好。其板材可廣泛用于混凝土、鋼結(jié)構(gòu)的工業(yè)廠房,學校、寫字樓、民用住宅等建筑,還可作為室內(nèi)隔墻、外墻、樓板及屋面板。在使用板材時,減少了抹灰環(huán)節(jié),降低了砌筑費用,還可減少構(gòu)造梁的數(shù)量,增加了建筑物的有效使用面積,給建筑方、用戶提供便利的同時,還帶來了實實在在的效益。