加氣混凝土砌塊設備的配套設備
1、翻轉(zhuǎn)吊機組
將預養(yǎng)完成的坯體(帶模具、模具側(cè)板)在空中翻轉(zhuǎn)90°,并放置在切割小車上,翻轉(zhuǎn)吊開索器將模具鎖臂開啟,坯體垂直放在側(cè)板上,由切割小車運至切割區(qū)進行切割。
2、全自動分步式切割機組
翻轉(zhuǎn)吊具空中進行90度翻轉(zhuǎn)脫模,坯體垂直放置于側(cè)板上方;由1#切割小車帶動坯體行至切割區(qū),先經(jīng)過橫切裝置,按設定寬度對坯體進行橫向切割,對于加氣板材,坯體兩側(cè)需進行銑槽處理;后1#小車行至縱切裝置下方,由液壓置換裝置將側(cè)板連同坯體頂起,縱切架帶動鋼絲做鋸裝擺動進行縱向切割。與此同時,1#切割小車返回(運輸下一個坯體);2#切割小車行至縱切裝置下方,承載縱切好的坯體,送至下個工作位置。
3、去廢皮翻轉(zhuǎn)臺
由半成品吊具將完成切割的坯體連同側(cè)板放置到去廢皮翻轉(zhuǎn)臺的小滑車上,并啟動電磁吸盤,翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動,將坯體連同側(cè)板翻轉(zhuǎn)90°,去皮裝置由上而下運動,將廢料刮去,翻轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)啟動翻回初始位置,半成品吊具將坯體連同側(cè)板吊至釜前蒸養(yǎng)小車上。
4、蒸壓釜
蒸壓釜是加氣混凝土生產(chǎn)過程中重要的設備之一,其提供的高溫高壓環(huán)境是產(chǎn)品獲得強度和綜合性能的必要條件。
5、移動式掰板機
蒸養(yǎng)完成的坯體連同側(cè)板被運輸裝置送至移動掰板機下,移動掰板機從上層至下層依次掰開(掰開過程可根據(jù)成品的強度調(diào)整夾緊壓力),掰至底層后,移動掰板機將全部成品夾起,并移至砌塊成品打包線上,將砌塊放置在該打包線上后繼續(xù)將板材移至板材輸送打包線上。
加氣混凝土外墻板
加氣混凝土外墻板具有熱導率小、保溫性能好,良好的防火及抗震性能。不僅表觀密度小,而且具有足夠的強度(板內(nèi)設置配筋)和良好的可加工性能(可釘、可鋸、可黏結(jié))。用作框架結(jié)構外墻,已由過去于多層建筑發(fā)展到廣泛應用于高層建筑。
加氣混凝土隔墻板
加氣混凝土隔墻板以其具有輕質(zhì)、保溫、隔聲、足夠的強度和良好的可加工等綜合性能,被廣泛應用于各種非承重隔墻。其顯著特點是施工時勿需吊裝,人工即可進行安裝,且平面布置靈活;由于隔墻板幅面較大。故比其他砌體墻施工速度快;勞動強度低而且墻面平整,縮短是施工周期。
泰安方盛蒸壓加氣混凝土板材施工做哪些準備?
1,根據(jù)工程設計要求計算出各種不同規(guī)格的加氣混凝土自保溫砌塊用量,上報計劃給生產(chǎn)單位,組織運輸進場;
2,砌塊產(chǎn)品應分別堆放在不同室內(nèi)樓面上或不受雨淋的干燥場所里,砌塊堆放場地應平整清潔,不積水,砌塊不應被油等污染;
3,對施工操作工人實施崗前培訓,要求熟知各項配套產(chǎn)品的使用方法,由砌塊和砂漿供應商提供產(chǎn)品說明和技術交底。
裝卸砌塊時嚴禁用翻斗車傾卸和丟擲,應使用平板車來運輸加氣混凝土砌塊產(chǎn)品。砌塊應按品種、規(guī)格、強度等級分別堆碼整齊。施工時含水率應小于15%。
5,砌筑前應按設計要求對砌體墻排倒皮數(shù),拉好水平作出標線,先在梁底下預留20-25mm做為墻頂柔性連接位置,然后計算皮數(shù),包括砂漿灰縫尺寸,根據(jù)排列結(jié)果,備好不同砌塊的尺寸,并確定樓面找平層(水泥磚)砌筑的高度。
6,非標準砌塊和斜塊磚數(shù)量應提前報生產(chǎn)單位加工定制。