壓磚機 蒸養磚 蒸壓磚機設備生產線 蒸壓磚設備
蒸壓磚是承重墻體材料的主導產品，根據不同需要可以生產抗壓強度為1.5MPa——35MPa，5.0MPa以上用于承重墻，5.0MPa以下用于框架結構非承重墻，承重砌塊磚其強度完全可以高于粘土燒結磚強度。蒸養磚其原料可以是粉煤灰、石膏、石灰、砂子，水泥等，原料來源廣，價格廉的優勢。蒸壓磚生產線設備有：球磨機，蒸養釜，鄂式破碎機，強制攪拌機，擺渡車，輪碾機，消解倉，蒸壓磚機，各環節設備有其獨到的應用之處。蒸壓磚機一種雙向加壓式、高節能、快捷價廉的一種新型機。
蒸壓磚機采用優化的液壓傳動方案，具有節約動力，噪音小，故障率低等特點； PLC 全自動控制，科技含量高，工人勞動強度低，從而大大提高了制磚的產量和質量。蒸壓磚機壓磚過程施力平穩，壓力大，自動化程度高，其蒸養磚質量好，強度大，成品率高，外形尺寸標準等特點。蒸壓磚機應用性靈活可更換模具可制標磚、盲孔磚及其它異型制品。
整個加氣塊設備生產工藝，之間都有密切的聯系，用戶在操作中應嚴格的按照操作標準，確保正常生產，完成生產任務等。在加氣塊設備吊運過程中，應防止哪些損傷呢，小編告訴您。 1，加氣砌塊出現掉角現象，由于在吊運脫模的過程中，模具的晃動會造成棱角的損壞。所以應該以設置脫模導向槽（桿），或以人工扶持，單鉤吊改為雙鉤吊。
2，如果出現坯體斷裂，操作人員應保證操作的平穩度，空模起吊過程中，應保持兩端的均勻度，保證操作熟練，防止出現下滑現象。
3，吊運時，保證坯體的強度，不得有粘模現象，及時清理模底板，添加潤滑劑保證其潤滑度。同時檢查模框連結的密封度，保證模框角平整，無磨損過度等。
泰安方盛蒸壓加氣混凝土板材施工做哪些準備？
1，根據工程設計要求計算出各種不同規格的加氣混凝土自保溫砌塊用量,上報計劃給生產單位,組織運輸進場；
2，砌塊產品應分別堆放在不同室內樓面上或不受雨淋的干燥場所里，砌塊堆放場地應平整清潔，不積水，砌塊不應被油等污染；
3，對施工操作工人實施崗前培訓，要求熟知各項配套產品的使用方法，由砌塊和砂漿供應商提供產品說明和技術交底。
裝卸砌塊時嚴禁用翻斗車傾卸和丟擲，應使用平板車來運輸加氣混凝土砌塊產品。砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆碼整齊。施工時含水率應小于15%。
5，砌筑前應按設計要求對砌體墻排倒皮數，拉好水平作出標線，先在梁底下預留20-25mm做為墻頂柔性連接位置，然后計算皮數，包括砂漿灰縫尺寸，根據排列結果，備好不同砌塊的尺寸，并確定樓面找平層（水泥磚）砌筑的高度。
6，非標準砌塊和斜塊磚數量應提前報生產單位加工定制。
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