加氣混凝土市場越來越大，它所具有優勢逐步被眾人接受。作為加氣混凝土制品生產商，加氣混凝土設備生產廠更應了解用戶使用心態，更好的服務于用戶的使用習慣，讓用住上舒適的房屋！如何對加氣混凝土設備的選擇，是首要考慮問題！購買到質量好、價格優惠的設備是您和我們共愿。認準好廠家靠的不是眼力而是智力，好的廠家才能有好質量的機器，而且還要保證有良好的售后服務。
1.設備鋼鐵材用料的質量（采用錳鋼鐵材料）。
2.加氣混凝土設備外觀油漆質量的好壞直接影響設備的使用壽命，混凝土設備幾乎都是在室外，所以容易生銹從而帶來生產率降低。
3.設備的內部構件體現加氣混凝土設備質量的關鍵部分，首先要知道設備的工作原理，要嚴格按照國家標準來生產。
4.加氣混凝土設備中切割機是重要設備，要看到他的模塊標準是否符合國標標準，差分毫米就不行，不然會造成生產的混凝土制品都不能使用。
加氣磚設備給社會經濟帶去了深遠的意義。加氣磚設備可以充分使用廢料和本地本錢，即改善狀況，變廢為寶，又可見機行事展開新品種建筑材料。出產、節能降耗、保溫抗寒。加氣磚采用機械出產，勞動強度小，出產。通俗的加氣磚廠，其勞動出產率約為800/m3人·年提高工廠可以抵達1000/m3人·年。所以比傳統建筑材料出產的多。
由于加氣磚具有質輕，建筑功用好等特點，在建筑各個范圍均可運用，完成建筑業的技藝改造，促進建筑工業化。它的重量不到鋼筋混凝土1/5，自身重量不只增添材料的耗用量，降低建筑制造價，還有利于建筑的抗震。其余加氣磚自重非常小，和鋼筋混凝土比較。加氣磚設備的導熱系數小，因而保溫功用非常好。這種新型的加氣磚設備以其優異的質量和優勝的功用適應了用戶的需求，以它提高長輩的出產設備創造了更高的出產價值，給社會，經濟和狀況都帶來了很大的影響。
蒸壓釜改造原因：(1)蒸壓加氣混凝土砌塊坯體切割后坯體上下兩面沒有去皮，在坯體豎切割過程中，為了不讓坯體受損傷，要留一部分邊角料，由于此時的坯體強度較低，人工無法去除，只能和成型加氣砌塊一起蒸壓，當加氣砌塊蒸壓完成后再通過人工對該底皮去除，這就存在底部余料和成型加氣塊一起蒸壓，延長了蒸壓時間，增加耗能和影響產能，蒸壓出釜后要進行人工去底，增加了生產工序的工時與勞動力成本。由于蒸壓后的底皮與側板粘性高，人工去底皮勞動強度很大，尤其在夏季，出釜產品溫度在60℃以上，工人容易中暑。由于工人工作環境較為惡劣?；覊m大，夏天溫度高，工人休息率高、流失率大，工人難管理。由此產生的問題是出釜工序的工人很難招聘，人員定員困難，影響生產效率和產品品質。
（2)坯體上下兩面沒有去皮，厚度一般在20mm～40mm分別占成品體積的2.4％～4.8％，出釜后有一部分廢料可以經破碎球磨回收利用，但增加了人工、能源和材料的消耗，加大了生產成本，對于無法利用的那部分廢料，需要場地長期堆放，占用堆場。造成資源和能源浪費。
(3)蒸壓加氣混凝土砌塊蒸壓后采用人工出釜。由于加氣砌塊在蒸壓后，坯體的橫向切割縫粘性比較高，工人只有用斧頭、鐵錘、撞擊分離后再用人工搬運至托盤上，這樣就會造成加氣塊的二次破損，破損率達到2％～3％，還影響成品的整體外觀。
(4)蒸壓加氣混凝土砌塊在蒸壓后，采用人工出釜，每個班需要出釜工5～8人，兩班制生產，出釜工共l0～l6人，按每個工人年薪7萬計，年支付工人工資在70～112萬元，且生產效率低，理論每年可生產20萬m3，實際只能生產15萬m3，每年損失5萬m3加氣砌塊銷售量，直接影響年銷售額1200萬元。
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