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新型加氣磚-加氣磚-方盛機械

泰安方盛機械設備有限公司

主營產品：打包生產線,抱磚機,加氣打包線
公司地址：山東省泰安市邱家店鎮徐家莊村

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信息詳情

加氣混凝土砌塊設備工藝流程介紹

1. 原料儲備與處理

通過對原料存放區的合理規劃、改善原料處理方式來規避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營造一個舒適的工作環境。

2. 計量配料澆注

料漿、膠結料、石膏和呂粉都分別通過相應自動計量稱計量，后在攪拌機內高速攪拌，澆注到模箱后進行一種氣泡梳理。整個系統由PLC進行自動化控制，保證工序運行的精準和。

3. 靜停與切割

平穩的靜停控制方式可防止坯體發氣膨脹過程中對內部結構的損傷，同時東岳提供的六面切割方案中，順暢的切割機和去廢皮翻轉裝置是核心設備。

4. 蒸壓和成品處理

經過蒸壓釜，磚坯獲得強度和性能。出釜后的產品，通過東岳新研發的掰板打包系統，不但提高產品合格率同時解決了砌塊、板材同時分離的難題。

加氣塊設備生產流程一般為為：各種原料貯備倉→計量配料→原料加水混合攪拌→模具準備→澆注→發氣靜停→脫模→翻轉、水平切割、垂直切割→編組入釜→高溫高壓養護→成品出釜→檢驗成品→包裝→碼垛貯存→出廠。水熱處理是加氣塊設備生產中的主要工序之一，由它決定加氣塊的質量。加氣塊設備的水熱處理通常是將材料置于飽和水蒸氣壓力為11~13大氣壓了，相應溫度為180~193℃的環境中硬化。這個過程是在高壓釜中進行的。一般稱為蒸壓處理。在有些地方也有將材料置于飽和水蒸氣壓力為一個大氣壓，相應溫度為95~100℃的環境中進行，通稱為蒸養出理。加氣塊的蒸壓處理對于保證核材料應有的性能，如強度，抗凍性。耐久性（抗裂、防止碳化作用等），并對消除所謂材料的化學收縮是比不可少的

工程建筑資源環境污染是不可忽視的，在我國政府部門嚴禁應用實芯黏土磚，節能建筑就是指在房屋建筑的設計方案、修建和應用原材料等，現階段在我國正處在現代化和城鎮化建設迅速發展趨勢環節，因而節能建筑遭遇著極大的挑戰。加氣加氣混凝土商品是節約資源、不占農用地、不環境污染、運用廢料資源的翠綠色墻材。加氣加氣混凝土與煅燒黏土磚較為，能耗僅為其三分之一，是項目投資生產制造墻材的關鍵總體目標。混凝土加氣塊機器設備能夠依據原料類型、質量、關鍵機器設備的加工工藝特點等，采用不一樣的加工工藝開展生產制造。但一般狀況下，將煤灰或硅砂放水碾成料漿，添末狀石灰粉，適當混凝土、熟石膏和發泡膠，經拌和后引入模框中，靜氧聚氨酯發泡干固后，切割成各種規格型號加氣塊或板才，由蒸養車送進高壓釜中，在高溫飽和狀態蒸汽保養下即產生多孔結構質輕的灰砂加氣塊設備產品。將灰砂加氣磚設備存儲的原料經計量檢定調料：（1）進到澆注攪拌器內，經拌和；（2）勻稱后澆注溫度和時間的預養；（3）坯體做到一定強度后，由旋轉吊具把磨具和坯體吊至切割機里。旋轉吊具進行以下作用：a把磨具半空中作九十度旋轉；b吊運輸小車或切割固定支架上進行出模、出模；c脫掉的模框和回到的蒸養檔板；（4）（磨具的一側板變成支撐坯體的底版直到蒸養出制成品）；（5）再重新排列成磨具（5）等候清除后油泵（7）再次澆注。坯體在切割機里逐層作六面切割；a開展坯體兩邊面豎直切割，b隨后開展豎向平移式切割；c后開展橫著平移式切割。切割好的坯體由半成品加工吊具連在底版吊至蒸養小車（8），隨后納入高壓釜（9）開展高溫蒸養（10），蒸養好后出釜（11），由制成品吊具將制成品碼垛（12）或裝貨、裝包（13）蒸養檔板則回到。