加氣混凝土砌塊設(shè)備是戶外操作,面積大,不能在室內(nèi)使用。 因此,經(jīng)常暴露在風(fēng)中時(shí)不可避免地會(huì)生銹。 鋼處于潮濕環(huán)境中并與水接觸。 會(huì)有生銹,所以我們建議我們要延長(zhǎng)加氣混凝土砌塊設(shè)備的使用壽命,對(duì)機(jī)器進(jìn)行保護(hù)和維護(hù),并且對(duì)加氣混凝土砌塊設(shè)備進(jìn)行除銹。 精力充沛的警覺(jué)性。
除銹加氣混凝土砌塊設(shè)備通常有三種方法:化學(xué)除銹,工藝方法和機(jī)械方法。 化學(xué)除垢:除垢溶液中的酸與鐵銹發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成可溶于水的鹽,并沖洗掉。 因此,它再次洗滌。 它的優(yōu)點(diǎn)是除銹效果更好,缺點(diǎn)是腐蝕簡(jiǎn)單,酸洗后金屬表面需要徹底清潔干凈,如果清洗不干凈,殘鹽會(huì)嚴(yán)重影響 漆膜的附著力。 機(jī)械除銹方法:采用噴砂機(jī),拋光機(jī),角磨機(jī)和鋼絲刷等機(jī)械設(shè)備。
首先,加氣混凝土砌塊設(shè)備應(yīng)有良好的防凍和防水保護(hù),以確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不會(huì)太潮濕,避免結(jié)冰。 應(yīng)嚴(yán)格測(cè)試原料的濕度和含水量,并應(yīng)滿足原料配比。 應(yīng)檢查原料的細(xì)度和質(zhì)量。 如果加氣混凝土砌塊設(shè)備遇到雨雪,應(yīng)采取防護(hù)措施,避免雨淋和結(jié)冰。
對(duì)于加氣混凝土砌塊設(shè)備的工作,應(yīng)準(zhǔn)備詳細(xì)的計(jì)劃。 應(yīng)明確規(guī)定加氣混凝土砌塊設(shè)備的維護(hù)時(shí)間,添加潤(rùn)滑劑的位置,間隔時(shí)間等。 在生產(chǎn)中,如果加氣混凝土砌塊設(shè)備有異常噪聲,應(yīng)及時(shí)停止檢查和維護(hù),確保設(shè)備正常運(yùn)行。 成品區(qū)域還有其他廢料,以確保生產(chǎn)區(qū)域清潔,電路系統(tǒng)防水。
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在生產(chǎn)蒸壓砂加氣砌塊的過(guò)程中,粉煤灰兼有集料和生成膠凝材料的雙重作用。粉煤灰同時(shí)提供SiO2和Al2O3與CaO進(jìn)行水熱反應(yīng),生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽,使砌塊獲得強(qiáng)度。因此,用于生產(chǎn)蒸壓磚的粉煤灰應(yīng)具有必要的細(xì)度,細(xì)度不足時(shí)應(yīng)通過(guò)二次加工進(jìn)行磨細(xì)。
蒸壓磚的蒸壓養(yǎng)護(hù)是獲得強(qiáng)度等性能的必要條件,不僅關(guān)系到制品性能的好壞,也關(guān)系到生產(chǎn)效率的高低和能源的消耗。養(yǎng)護(hù)制度不僅對(duì)坯體進(jìn)行充分和合理的養(yǎng)護(hù),使制品在較短時(shí)間內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度,而且大限度地避免了坯體和制品可能受到的損傷。
因?yàn)橛行┊a(chǎn)物只有在174.5℃以上時(shí)才會(huì)大量生成,因此,蒸壓磚只有在此溫度和壓力水平上, 并保持一定時(shí)間,才具有良好的綜合物理性能。根據(jù)是否真空等情況,蒸壓磚的養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般需要6h~8h。
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加氣砌塊設(shè)備是現(xiàn)在很受歡迎的加氣設(shè)備,現(xiàn)在的加氣砌塊設(shè)備都會(huì)必備去底皮設(shè)備,跟隨加氣塊設(shè)備廠家一起了解加氣砌塊設(shè)備中的去底皮設(shè)備重要性。
去底皮設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn),在實(shí)際生產(chǎn)使用中,一名操作人員即能操作,相對(duì)于傳統(tǒng)的設(shè)備而言,可以很好的減少頂?shù)變擅嫱苛希瑫r(shí)又可以達(dá)到提前去去底再利用的目的,避免殘料蒸制后不可再利用,而且減少胚體二次破損率,可謂是一舉兩得,提高了加氣混凝土設(shè)備的產(chǎn)量。如果按照加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線年產(chǎn)25萬(wàn)立方計(jì)算的話,可以減少?gòu)U料產(chǎn)生8000立方,每年的節(jié)約成本也可達(dá)到80萬(wàn)左右,無(wú)形中可以增加企業(yè)效益。