1.蒸壓釜設(shè)立閥門,氣壓表、溫度測(cè)量元器件,進(jìn)排汽閥,密封性閘閥,蒸汽疏水閥等必需的閘閥和儀表盤,并常備除污罐供客戶選裝應(yīng)用。
2.蒸壓釜內(nèi)件除有基本的蒸氣分派管和滑軌外,大家更加客戶考慮,專業(yè)設(shè)定了密封性汽防沖罩,疏水罩。
3.蒸壓釜門密封性采用技術(shù)專業(yè)廠家生產(chǎn)的進(jìn)口硅膠密封圈,安裝操作,密閉性好,使用期長(zhǎng)。釜體支座對(duì)于不一樣位置,設(shè)定有固定不動(dòng)支座,主題活動(dòng)支座,頂端型支座三種方式。不錯(cuò)地融入了釜體的熱漲冷縮,確保了蒸壓釜的一切正常工作中和使用期。
4.蒸壓釜門為主題活動(dòng)快開門構(gòu)造,靠手搖式減速器開展開閉,也可依據(jù)客戶規(guī)定采用電動(dòng)式、氣動(dòng)式、液控閥開閉。配置有健全的安全性互鎖保護(hù)設(shè)備,地防止了操作失誤安全隱患,保證了蒸壓釜的安全性運(yùn)作和實(shí)際操作工作人員的生產(chǎn)安全。釜門打開形式有側(cè)開和上切二種形式供客戶挑選。側(cè)開啟式采用轉(zhuǎn)動(dòng)臂式開門組織 ,旋轉(zhuǎn)靈便,底位實(shí)際操作,打開簡(jiǎn)易便捷;上開啟式采用桿杠式開門組織 ,桿杠下方與釜門聯(lián)接,上方配有平衡塊設(shè)備,該形式打開輕巧,釜側(cè)占有室內(nèi)空間小。
5.蒸壓釜為鋼質(zhì)立式筒形設(shè)備,釜蓋采用一整塊16MnR厚鋼板抑制而成,釜蓋法蘭,釜體法蘭采用16Mn總體鍛造加工而成。受力構(gòu)件焊接均按有關(guān)規(guī)范開展了熱處理工藝和嚴(yán)苛的無損檢測(cè)技術(shù)。
7、隔熱層:降低蒸壓釜應(yīng)用時(shí)發(fā)熱量流失(客戶依據(jù)保溫隔熱材料特性自定薄厚,釜體隔熱保溫由客戶自立)。
8、密封裝置:由橡膠密封圈、截止閥門及進(jìn)汽彎頭等構(gòu)成。橡膠密封圈嵌入于釜體法蘭盤密封槽中,運(yùn)作時(shí)密封蒸氣進(jìn)到密封槽,是密封圈緊靠釜蓋內(nèi)孔,做到密封功效。
9、閘閥儀表盤:包含氣壓表、閥門、溫度表和熱電阻、閘閥等,用以觀查蒸壓釜運(yùn)作狀況。
10、排水管道裝置:由排水管道管道連接器、疏水器、排污閥等構(gòu)成。凝結(jié)水在射頻連接器內(nèi)沉凝后經(jīng)疏水器排出來,防止固態(tài)能夠阻塞疏水器;排污閥可按時(shí)或經(jīng)常性排污凝結(jié)水及泥渣。
11、家用電器安全性互鎖裝置:包含控制箱、壓力控制器(或電觸點(diǎn)氣壓表)、釜防盜鎖緊裝置及工作壓力警報(bào)裝置等構(gòu)成,確保蒸壓釜的安全性應(yīng)用。
在生產(chǎn)制造中的全過程中,如何保養(yǎng)液壓壓磚機(jī)?
1、全自動(dòng)液壓磚機(jī)設(shè)備開機(jī)前,要對(duì)設(shè)備開展非常好的檢驗(yàn),主要是模貝要保持干凈,設(shè)備的束縛連接要卡緊,輸油管是不是滲油。
2、全自動(dòng)液壓機(jī)設(shè)備生產(chǎn)制造的情況下,要依據(jù)不一樣的時(shí)節(jié)對(duì)冷卻器開展調(diào)節(jié),在夏天開機(jī)前要下開啟冷卻器,冬天是渦輪風(fēng)扇余熱回收半小時(shí),等設(shè)備水溫超出四十五度是再開冷卻器。
3、全自動(dòng)液壓磚機(jī)設(shè)備關(guān)機(jī)后,還要對(duì)設(shè)備開展檢驗(yàn),關(guān)鍵查驗(yàn)部件有水泥磚機(jī)的模貝、滾動(dòng)軸承、擠出機(jī)螺桿等重要健身運(yùn)動(dòng)部件是不是一切正常。
4、全自動(dòng)液壓機(jī)每日關(guān)機(jī)后要搞好模貝、上料機(jī)、機(jī)器設(shè)備等的清理工作中,設(shè)備運(yùn)作部件必須適當(dāng)滑板油,外溢的油要做適度的清除,以防沾染塵土毀壞設(shè)備部件。