泰安方盛機械設備有限公司
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1、加氣塊設備的原材料都是由貨車運進廠內(nèi)倉庫，把粉煤灰運在原材料場內(nèi)集中起來，使用的時候在裝入料斗里；在處理方面，粉煤灰經(jīng)電磁振動給料機等送入球磨機磨細，恒星提供，磨細之后用的粉煤灰裝用設備運至料漿罐進行儲存，以便混凝土加氣設備的更好使用；
2、袋裝的水泥和散裝的水泥需要在水泥庫里進行儲存，使用的時候也同時裝入料斗里，水泥和粉煤灰進行一定的配置；
3、加氣塊設備中需要用到的化學品等應與其他原材料等區(qū)分開來，放入化學品庫里，等到使用的時候在裝運到zhi定的生產(chǎn)車間里。加氣混凝土中的化學品應按照一定的比例制成特定的合格濃度的溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。
加氣塊設備中對于水泥的使用，主要的作用是結合膠結料進行產(chǎn)品強度的增加，通過試驗發(fā)現(xiàn)為了保證加氣塊設備產(chǎn)品的質(zhì)量，對水泥的使用量建議保持在90kg/m3，針對不同的水泥的質(zhì)量和膠結料的質(zhì)量可以進行一定程度的調(diào)整，但是要通過試驗，誤差zui大不能超過70kg/m3。
水泥在加氣塊設備的生產(chǎn)中具有重要的作用，在對水泥的使用量必須要進行適當?shù)陌盐眨员ＷC加氣塊設備產(chǎn)品的質(zhì)量，在進行調(diào)整時，必須要進行試驗。
與現(xiàn)有技術相比的有益效果是：該加氣塊水泥配方，通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整，有效的提高了加氣塊成品的結構強度以及氣泡分布的均勻性，煤灰經(jīng)磨細之后，磨細使物料顆粒變小，也打破了如粉煤灰的團粒，產(chǎn)生了許多新的表面，起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用，使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮，并且通過其中尾礦砂的使用，對于廢料的利用率也更高，雖然降低了坯體的硬化速度，但是坯體成型后的實際結構強度更高，由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結料中水泥與石灰的總量相對固定后，通過對兩者用量的靈活調(diào)整修改，切割時不易產(chǎn)生裂縫或破損。這是因為，增加水泥用量后，提高了坯體強度中抗剪應力。
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