加氣塊設備的傳熱系數一般為每小時0.11-0.18千卡/分鐘，僅為粒狀磚和石灰砂磚的1 / 4-1 / 5。 （顆粒磚的傳熱系數為0.5-0.58千卡/摩爾小時o;石灰砂磚的傳熱系數為0.528千卡/摩爾小時o），約為水泥混凝土的1/6。 實踐經驗表明，30 cm厚的加氣混凝土墻體保溫的實際效果與38 cm厚的粘土墻體的實際保溫效果相當，保溫性能明顯優于28 cm墻體。
加氣塊設備可根據不同類型的原材料，主要設備的質量和工藝特點生產。 然而，通常，將粉煤灰或硅砂研磨成漿料，并加入粉狀石灰。 攪拌后，將適量的水泥，石膏和發泡劑倒入模框中，使泡沫固化固化，然后切成各種。蒸汽車將量塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養護下形成多孔輕質混凝土產品。
加氣塊設備使用后都會發生磨損，出現老化現象。加氣塊設備屬于大型配套設備生產線，有許多配套設備組成，因此更需要對每個設備進行及時的清理維護。
加氣塊設備及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環。
加氣混凝土設備具有重量輕，耐用，保溫，隔音，防火，不滲透，錨固性能好的特點。施工方便，加工性強，可降低建筑物的綜合成本，增加建筑物的使用面積。它已廣泛應用于工業和民用建筑，已成為性能好的繁華的墻體材料之一。這也是一個主要推廣的新項目。
加氣混凝土設備使用不同的工藝生產。然而，通常，將粉煤灰或硅砂與水一起研磨以形成漿料，加入粉狀石灰，并加入適量的水泥，石膏和發泡劑，并在攪拌后將其注入模具框架中，在靜態氧氣發泡和凝固后，它被切割成各種類型。蒸汽車將規格塊或板送至高壓釜，在高溫飽和蒸汽養護下形成多孔輕質混凝土產品。
由于加氣混凝土設備原料的多樣化，不僅要掌握原料的質量，技術含量，性能等，還要通過嚴格的技術配比和合理的原料檢測，使加氣混凝土設備的成品能夠滿足要求。增加銷售額的標準。
購買加氣混凝土設備時需要了解的事項
首先，我們首先要看加氣混凝土設備的鋼質。因此，首先要檢查設備的材料質量，材料直接決定設備的使用壽命。
其次，它取決于涂料如何噴涂在加氣混凝土設備上。油漆是設備的重要工具。由于大型設備通常在露天使用后使用，因此不可避免地會出現大風天。在干燥的情況下，涂料的質量直接影響設備鋼的使用壽命。
第三，這取決于制造商是否擁有生產許可證和其他相關的質量認證。
第四，在測試設備時，需要注意加氣混凝土切割機的精度是否偏離。如果存在偏差，則會嚴重影響成品的質量
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