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加氣磚-加氣磚設(shè)備改造-方盛機械(多圖)

泰安方盛機械設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品：打包生產(chǎn)線,抱磚機,加氣打包線
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加氣塊生產(chǎn)線去地皮吊機保證坯體質(zhì)量要注意什么

1、加氣磚生產(chǎn)線中，切割機是重要的部分，切割及去底皮工藝直接影響加氣塊坯體的質(zhì)量好壞，使用水平儀矯正去底皮吊機大板與小板必須垂直。

2、加氣混凝土設(shè)備所使用的去底皮吊機用矯正小板四角必須水平，以確保加氣磚坯體不斷裂。

3、加氣磚生產(chǎn)線的吊機設(shè)備用矯正水平切割地面鋼絲必須必須平行，這樣確保加氣磚切割機以確保坯體不斷裂。

4、調(diào)整大板回車接近開關(guān)必須到位，保證坯體到位落實沒有空隙，回翻得時候就不會造成擠壓而爛磚。

5、加氣塊去底皮吊機設(shè)備需要調(diào)整翻轉(zhuǎn)臺必須有緩沖，以確保坯體不斷裂。

與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：該加氣塊水泥配方，通過發(fā)氣劑材料配配比以及粉煤灰用量的調(diào)整，有效的提高了加氣塊成品的結(jié)構(gòu)強度以及氣泡分布的均勻性，煤灰經(jīng)磨細之后，磨細使物料顆粒變小，也打破了如粉煤灰的團粒，產(chǎn)生了許多新的表面，起到了激發(fā)物料內(nèi)能的作用，使得這些物料的活性得以充分發(fā)揮，并且通過其中尾礦砂的使用，對于廢料的利用率也更高，雖然降低了坯體的硬化速度，但是坯體成型后的實際結(jié)構(gòu)強度更高，由水泥和石灰共混產(chǎn)生的膠結(jié)料中水泥與石灰的總量相對固定后，通過對兩者用量的靈活調(diào)整修改，切割時不易產(chǎn)生裂縫或破損。這是因為，增加水泥用量后，提高了坯體強度中抗剪應(yīng)力。

加氣混凝土設(shè)備坯體切割質(zhì)量，決定廢料量多少；從整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，提高坯體切割合格率： 1、合理的切割方式，目前主要：人工方式、預(yù)鋪鋼絲切割壓入切割、坯體與底板分離后再以鋼絲切割。 2、加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中的靜停和切割工序是密不可分的兩個工序。加氣塊設(shè)備制品靜停質(zhì)量的好壞，決定切割工序的成敗。 3、采用也會降低切割的成品率，地翻式切割機成品切割率在百分80-85%，操作較為復(fù)雜，因為工藝簡單，只需一臺地翻切割機即可完成縱切和橫切的整個過程，但是成品率較低，產(chǎn)生的廢料會增多，解決的辦法，采用空翻式（分布固定式）切割機。 4、切割機操作人員在切割鋼絲進行坯體末端切割時，必須防止鋼絲突然崩出坯體而造成坯體邊角、棱角損壞。因此要求鋼絲zui好與坯體成一定角度外，還應(yīng)該考慮用專門支撐機構(gòu)對坯體外表面作必要的保護。同時也可在空翻或者地翻切割機橫切機架上安裝切除底邊裝置，把側(cè)邊末端多余的胚體切除掉。