泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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加氣混凝土的原料分為單一鈣質(zhì)材料加氣混凝土和混合鈣質(zhì)材料加氣混凝土兩類。其中單一鈣質(zhì)材料的有水泥-砂加氣混凝土；石灰-砂加氣混凝土；石灰-粉煤灰加氣混凝土和石灰-凝灰?guī)r加氣混凝土。混合鈣質(zhì)材料的有：水泥-石灰-砂加氣混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土；水泥-礦渣-砂加氣混凝土；水泥-石灰-尾礦加氣混凝土和水泥-石灰-沸騰爐渣加氣混凝土。目前水泥-石灰-砂加氣混凝土；水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土和水泥-礦渣-砂加氣混凝土，其中以水泥-石灰-粉煤灰加氣混凝土居多，約占產(chǎn)量的70%。下面福建恒興機(jī)械公司跟大家講下加氣混凝土生產(chǎn)線的各個設(shè)備功能：
一、原料預(yù)處理設(shè)備
1、破碎機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的塊狀物料，如生石灰、石膏等，必須進(jìn)行破碎才能
2、粉磨機(jī)：粉煤灰加氣混凝土的物料必須經(jīng)粉磨后才能更好進(jìn)行反應(yīng)。粉磨主要使用球磨機(jī)。球磨機(jī)有干磨、濕磨兩種，可根據(jù)需要選擇。
二、原料計(jì)量設(shè)備原料計(jì)量一般采用微機(jī)控制全自動計(jì)量系統(tǒng).
三、物料攪拌澆注設(shè)備物料攪拌澆注設(shè)備主要是攪拌機(jī)，它既是攪拌設(shè)備，也是料漿澆注設(shè)備。
四、切割機(jī)粉煤灰加氣混凝土在澆注發(fā)氣后，形成坯體。由于坯體體積很大，要達(dá)到所要求的產(chǎn)品尺寸，就必須進(jìn)行切割加工
加氣混凝土打包線的特點(diǎn)：
( 1 ）整機(jī)采用采用進(jìn)口 p LC 可編程控制器及人機(jī)界面顯示屏控制系統(tǒng)，墻板設(shè)備，實(shí)現(xiàn)機(jī)、電、氣一體化，具有手動／自動可選功能．
( 2 ）主要捆扎杯毖或整個機(jī)臺可前后移動，采用對接式穿劍帶道，更可托的實(shí)現(xiàn)在線打包動作． ( 3 ）模塊式框架，鋁合金帶道，拆裝、調(diào)節(jié)更方便，主機(jī)內(nèi)裝有排煙系統(tǒng)，墻板生產(chǎn)線，更清潔環(huán)保。
( 4 ）捆包產(chǎn)品在框架里面實(shí)現(xiàn)打包動作，框架可根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求定做非標(biāo)框架，另外加送帶電機(jī)，使設(shè)備到 IIm 暢的送帶到位。
( 5 ）打包帶的松緊度隨時可調(diào)節(jié)，方便操作．
( 6 ）設(shè)備加熱裝且、切帶裝且、進(jìn)退帶裝且等易損部分均梁用優(yōu)質(zhì)高硬度合金材料制作，延長了使用壽命．
( 7 ）設(shè)備裝有故障報(bào)，墻板廠家 ，生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)故障，自動報(bào)警停機(jī)。
加氣混凝土打包線的采用實(shí)現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，墻板，而且破損率也高，采用釜后打包機(jī)的好處：
1.加氣塊打包線比手工包裝快得多，加氣塊打包線能有效地保證包裝質(zhì)量。
2.采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作，破碎率減少，降低了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟(jì)效益。
3.加氣塊打包線可根據(jù)包裝物品的要求，按照需要的形態(tài)、大小，得到規(guī)格一致的包裝物。
4。自動化程度高，自動感應(yīng)打包，壓緊、穿帶、焊接、切帶一次性完成，節(jié)約了加氣塊打包的時間，節(jié)省了大量的人工，提高了效率。
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